高性能自限温电伴热带
五十多年前自限温电伴热技术问世以来，伴热行业有了历史性的进步，这项技术被广泛应用于管道、储罐、容器中任何工艺的防冻、保温、粘度控制以及防止凝聚冻结;自限温伴热带中包含有聚合物与导电炭黑混合而成的发热芯体，这种材料构成在整条伴热线的两条平行母线之间形成导电通路，通路数量随温度升降而变化，使得发热更加均匀。
产品能够自动限制加热时的温度并随被加热体的温度自动调节输出功率，避免高温过热与烧毁。产品的优势在于伴热管线温度均匀，节能，可自由剪切，安装与运行系统成本低，维护简便，可自动化管理，适合较复杂的管线伴热。
环瑞自限温技术原理
01
环境温度变冷时，管体冷却，导电芯体或纤维产生微观收缩，形成
导电通路。
02
环境温度变暖时，带体变暖，导电芯体或纤维开始微观膨胀，切断导电通路。
03
当导电芯体或纤维充分膨胀时，带体变热，几乎能够切断所有导电通路。
环瑞自限温技术特点
安装简单：
并联电路和扁平电缆设计使得电伴热系统的使用和安装都非常方便。此系统可以在项目现场进行自由剪切，也可以在阀门、法兰和仪表处交叠。快速启动:按照需求提供高功率输出，当管道或需伴热物体的表面温度较低时，能够快速启动。
运行成本低：
系统可以对可变量进行补偿，诸如散热以及电压和温度的变化波动等因素，以较低启动电流在限定时间与地点提供热量。温度均衡:由于电伴热线可以感应管道的实际情况并做出响应，所以系统整体温度的一致性更佳
多层共挤技术的优点：
1、多层共挤技术可以使 PTC 发热芯带层与内绝缘层之间包裹更紧密，没有间隙，使得空气水、油、杂质无法接触到基质，减少了加热电缆的衰减率。
2、低电阳过渡层的缓冲调节显著降低了对PTC 芯带的电流冲击，从而降低了自限温伴热带启动电流，延长了使用寿命。
3、市场上大部分的绝缘材料都对 PTC 发热芯带有或多或少的损害，降低发热芯带的性能和寿命: 环瑞自主研发的绝缘材料可以与 PTO芯带完全匹配，对 PTC 芯带没有任何损害。环瑞产品产品具有良好的耐候性和抗紫外线性能，可在 -40C~140°C温度下运行，同时具极高的绝缘性能，100 米产品绝缘电阻不低于2000MΩ。
环瑞自限温电伴热带的多层共挤技术是指导体表面依次句看低电阻过渡层 PTC 发热芯带层 内编缘 外络络金属编织层、外护套层，其中低电阻过渡层、PTC 发热芯带层、内绝缘层一次性挤出，而非传统工艺分多次挤塑
用于复杂管线伴热
环瑞自限温电伴热带，随着温度的变化可以快速的响应，当达到所需温度时,电伴热带会自动减少能耗，这时的市场其他产品能耗还是非常高。
经过1000次的冷热循环试验，环瑞自限温电伴热带的输出功率保持稳定这时的市场其他产品的功率下降的非常快
自限温标准：
为了达到快速启动与节能的要求，环瑞用严格的自控标准来测量热输出随温度变化的调整率，恒功率产品的输出功率不能调整，市场上其他产品无法符合我们的标准。
在120°C维持温度与 1000 小时蒸汽扫线间隙暴露温度下的设计寿命为 20以上，试验结果优于设计标准，这时的市场其他产品寿命非常的短。
循环温度下的热稳定：
对环瑞电伴热产品加热和冷循环处理，我们可以保证热量输出的稳定性。
经过1000次的冷热循环试验，环瑞自限温电伴热带的输出功率保持稳定这时的市场其他产品的功率下降的非常快
加速热老化试验：
把环瑞电伴热产品加热超过其额定温度范围，我们可以估算出他们在额定范围内的正堂使用寿命。
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